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重大突破 │ 上榜2023年度國家級智能制造示范工廠


發(fā)布時間:

2023-11-14

10月26日,工信部發(fā)布了關于2023年度智能制造示范工廠揭榜單位和優(yōu)秀場景名單的公示文件,晉江共有4家單位入選,其中,鳳竹紡織入選2023年度智能制造示范工廠揭榜單位,是晉江唯一一家入選智能制造示范工廠揭榜單位的企業(yè)。早在2022年,鳳竹紡織數(shù)字化示范工廠的“精益生產管理”、“能耗數(shù)據監(jiān)測”兩大場景入選國家工信部“智能制造試點示范優(yōu)秀場景”。本次入選國家工信部“2023年度智能制造示范工廠揭榜單位”,是對鳳竹紡織智能制造工作取得的成果給予高度的肯定。

 

 

 

 

 

綠色制造和智能制造已成為當今制造業(yè)發(fā)展的主流方向,為推動紡織行業(yè)向綠色制造和智能制造發(fā)展,鳳竹紡織進行高起點、高標準、高要求進行整體規(guī)劃,投資8.5億元建設,引進25項智能、綠色的高端技術及裝備,打造安東綠色智能制造新工廠。通過規(guī)劃建設智能制造信息系統(tǒng),對人、機、料、能源、數(shù)據五大要素進行管控,以實現(xiàn)從前端采購、生產計劃管理到后端倉儲物流等生產全過程的智能調度及調整優(yōu)化,全面實施綠色智能制造戰(zhàn)略,實現(xiàn)低碳可持續(xù)發(fā)展。

 

 

一、積極推進智能化建設,全面提升經營效率

公司圍繞綠色智能制造戰(zhàn)略,面向針織面料印染生產全流程,從采購、生產和倉儲物流等方面入手,充分識別宏觀環(huán)境、客戶市場和生產制造等方面的智能化需求,規(guī)劃形成涵蓋基礎設備層、過程自動化層、生產控制層、車間MES層到企業(yè)ERP層、BI層等全要素集成的智能工廠整體架構。依托行業(yè)地位和品牌優(yōu)勢,整合系統(tǒng)集成商、軟件開發(fā)商、智能裝備供應商以及智能制造科研院所開發(fā)完善的智能工廠建設方案,建成了年產5萬噸的高端服飾面料智能制造工廠,高度集成了智能傳感器、智能儀器儀表、網絡化控制與分析、在線檢測、遠程監(jiān)控與故障診斷系統(tǒng),實現(xiàn)生產流程可視化與生產工藝可預測,全面提升服飾面料印染智能制造水平,引領紡織印染行業(yè)智能制造技術發(fā)展。項目投產后,產品不良率、工廠運營成本降低20%以上,單位產品能耗降低10%以上,產品研制周期縮短30%以上,整體生產效率提升20%以上,實現(xiàn)了智能制造與綠色制造的統(tǒng)一。

二、實施綠色節(jié)能工程,實現(xiàn)能效、水效領跑

公司安東新廠依據國家《綠色工業(yè)建筑評價標準》進行規(guī)劃設計,實現(xiàn)建設與設計一體化,是福建省首個整體實現(xiàn)三星級綠色工業(yè)建筑,全國印染行業(yè)首個實現(xiàn)三星級綠色工業(yè)建筑。應用能源在線計量儀表從企業(yè)-車間-重點設備三級開發(fā)生產能源在線計量與管控系統(tǒng),為企業(yè)實現(xiàn)能源的自動化、可視化與系統(tǒng)化管理,對生產各點使能源及相應設備進行實時監(jiān)測分析,調節(jié)能源分配,最大化節(jié)省能源成本,達到安全用能、能源合理配置和節(jié)能目的。規(guī)劃實施太陽能光伏發(fā)電設施的應用,替代部分熱電量,減少傳統(tǒng)電能消耗,進一步提升用能清潔化和低碳化。

 

 

開發(fā)基于物聯(lián)網的定型機廢氣處理設備遠程運維系統(tǒng),遠程對分散布置的處理設備運行參數(shù)進行監(jiān)測,開發(fā)異常工況遠程報警、維護優(yōu)化調度、運行質量評估等功能模塊,提高運維效率,降低運維成本。污水處理廠采用UF+RO反滲透膜回用技術,配套建設產水量為6500噸/日的中水回用系統(tǒng),污水處理回用率達到50%。開發(fā)和應用高效熱能回收技術和裝備實現(xiàn)廢棄熱能的高效回收,熱能回收率可達60%。采用蒸汽噴射式熱泵系統(tǒng)實現(xiàn)車間蒸汽梯級利用,以達到降低用汽設備的單耗。2022年,公司先后入選福建省重點用能單位能效領跑者和重點用水企業(yè)水效領跑者。

 

 

三、依托技術創(chuàng)新,提高產品綠色設計與制造水平

2006年,公司技術中心被認定為“國家級企業(yè)技術中心”,是全國針織行業(yè)首家“國家級企業(yè)技術中心”,同時也是福建省省級企業(yè)技術中心、福建省省級工業(yè)設計中心;擁有泉州市專家工作站、晉江博士后講壇等技術創(chuàng)新平臺;技術中心下屬檢測中心2006年通過中國合格評定國家認可委“CNAS”認可,是省內首個紡織品檢測實驗室。目前,公司已建成集自主研發(fā)、外部引進、內外合作、產業(yè)聯(lián)盟、產學研結合等多種形式并存的技術研發(fā)平臺,2019年公司獲得工信部技術創(chuàng)新示范企業(yè)。公司在行業(yè)內率先通過ISO9001質量管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系和ISO45001職業(yè)健康安全管理體系認證,主要產品獲國際生態(tài)紡織品Oeko Tex Standard100認證,英國ITS公司Intertek生態(tài)產品I類認證、綠葉認證和全球紡織品有機棉認證。

 

 

此外,公司還積極參與綠色標準政策的起草和制定,累計參與起草的綠色設計、綠色產品及綠色制造相關的標準共8項,其中國家標準1項、行業(yè)標準1項、團體標準6項。“鳳竹牌”針織面料屬綠色環(huán)保中高檔產品,分別被授予“中國名牌產品”、“福建名牌產品”榮譽。2019年-2021年,公司綠色產品的銷售額均在6億元以上,綠色產品銷售額占比分別為79.56%、72.77%、86.78%。2019年,公司入選國家工信部“第四批國家級綠色工廠”;2020年,公司的6種主要產品(純棉單面布、純棉雙面布、純棉氨綸布、滌棉單面布、滌棉雙面布、滌棉氨綸布)入選國家工信部“第五批國家級綠色設計產品名單”;2022年,公司入選國家工信部“第四批綠色設計示范企業(yè)”。

 

公司通過實施綠色智能制造戰(zhàn)略,提高勞動效率,降低了生產耗能,實現(xiàn)綠色低碳可持續(xù)發(fā)展。未來,我們將繼續(xù)發(fā)揮品牌和技術優(yōu)勢,繼續(xù)引領綠色制造技術在紡織印染行業(yè)的進一步發(fā)展,促進紡織印染行業(yè)向綠色智能制造方向轉型升級,為紡織印染行業(yè)向綠色和智能化發(fā)展做出更多的貢獻。

 

 

 

 

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關鍵詞:

智能制造,示范工廠


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